模具知识|模具加工工艺之防止模具粘滞弯折的方法

   更新日期:2024-01-27     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:16    评论:0    
核心提示:一、 模具产生粘滞弯折的原因1、 模具刚性不足2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起二、 相关联的知识 2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 三、 解决方法:3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。3-2长期的:设置凹槽,强制调整。四、

模具知识|注塑制品浇口区冷料斑的原因分析

推荐简介:冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤痕,它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成,前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量,在进入型腔前部分被冷却固化,当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时,形成熔体破裂,紧接着又被后来的热熔料推拥,于是就成了冷料斑。 解决方法: (1)冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和......
模具之家讯:一、 模具产生粘滞弯折的原因1、 模具刚性不足

2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起

二、 相关联的知识

2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。
三、 解决方法:

3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。

3-2长期的:设置凹槽,强制调整。

四、由于材料的差异;

4-1、刚性大的材料难办一点。

五 、参考事项;

5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好(图A)

5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。

5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。

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